大気圧プラズマ事業サービスサイト：サンライン

一本の釣り糸に結集したテクノロジーが、
産業界に無限の可能性をもたらす。
SUNLINEのプラズマ革新。

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プラズマライズは
世界の未来を変えていく。
プラズマの温度は通常、数千℃にも及びます。
サンラインのプラズマは、-90℃～+150℃で制御可能。
さらには、あらゆるガスをプラズマ化することができます。

それまで不可能だった熱に弱い物質（樹脂・生体）に
照射しても焦げたり燃え出したりすることなく、
プラズマ処理を実現可能に。

SUNLINEのプラズマ技術「プラズマライズ」は
限界を超えて、世界の未来を変えていく。

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SUNLINEの
プラズマ技術の特徴

真空が不要

プラズマ技術は昔から注目されていますが、
真空でなければ作り出せない、など
工業化には課題がありました。

SUNLINEのプラズマは“大気圧”、
つまり真空でなくても作り出すことができ、
釣糸のような長い物体や液体や生体など、
様々なモノの表面を自在に変化させることができます。

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低温のプラズマ

プラズマは、数千℃の電離ガスの状態が一般的なため、
熱に弱い物質には処理できませんでした。

しかし、SUNLINEのプラズマは“低温”
さらに-90℃～+150℃での制御を実現しました。

融点の低い物質や、
加熱すると特性の変化する物質にも
プラズマを照射することができます。

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ダメージフリー

従来の大気圧プラズマは、
対象物に放電損傷が生じていました。

SUNLINEのプラズマはダメージフリー。
対象物を近づけても雷放電が起きず、
放電損傷を与えません。

そのため、生体や導電性物質にも
高密度のプラズマを直接処理することができます。

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マルチガス

従来の大気圧プラズマの多くは
ヘリウム，窒素，空気など使用するガスに
制限がありました。

SUNLINEのプラズマは、ほとんど全てのガスで
安定的なプラズマを生成できます。

ガスを自由に選択できるため、
親水化や撥水化、クリーニング、殺菌などを
最適な条件で処理することができます。

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工業化ノウハウ

SUNLINEは2010年より
大気圧プラズマの工業化に取り組んでおり、
2014年に工業化およびプラズマ処理した
製品を上市しています。

製造設備をはじめ、様々な大気圧プラズマや
ラボ装置、豊富な知見を保有しています。

開発のご支援から製造装置の設計まで、
お客様のあらゆるご要望にお応えします。

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あらゆる物質表面の
課題解決をご提供

ポリエチレンフィルターの
低温・高速親水化

ポリエチレンは疎水性であり、水との馴染みが悪く、フィルターとしては、水との濡れ性が高い方が有利です。濡れ広がりが大きくなるので、抗菌剤などの薬剤の量を減らすことが期待できます。また、フィルター自体を表面改質することで、薬剤の固定化が期待できます。

プラズマ処理前

プラズマ処理後
フッ素系高耐候繊維の
濡れ性向上連続処理

フッ素樹脂のような濡れ性の著しく低い素材で、物性を損なうことなく大幅に濡れ性を向上することができます。

また、細長い物体も既存の加工ラインでプラズマ処理も可能です。

プラズマ処理前

プラズマ処理後
立体形状、シリコンゴムの
接着性向上処理

成形部品やチューブなど、複雑な形状の物体にもプラズマ処理ができます。

シリコンゴムのような接着しにくい物質を、その場で直ちに表面改質し、接着性を向上することができます。